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Probador de conectores de carga de vehículos eléctricos con cumplimiento de las normas GB/T 18487.1-2023, GB/T 20234.1-2023 e IEC 62196-1:2022

Probador de conectores de carga de vehículos eléctricos con cumplimiento de las normas GB/T 18487.1-2023, GB/T 20234.1-2023 e IEC 62196-1:2022

MOQ: 1
Precio: To be quoted
Embalaje Estándar: paquete de cartón de seguridad o caja de madera contrachapada
Forma De Pago: T/T
Información detallada
Lugar de origen
PORCELANA
Nombre de la marca
Kingpo
Número de modelo
KP-BC011
Resaltar:

GB/T 18487.1-2023 Probador de conector de carga para vehículos eléctricos

,

GB/T 20234.1-2023 Probador de conector de carga de vehículos eléctricos

,

Las pruebas de la norma IEC 62196-1:2022 para los conectores de carga de vehículos eléctricos

Descripción de producto
Probador de Vida Útil de Inserción/Extracción de Pistola de Carga KP-BC011 (con solución)
Descripción General del Producto

Este equipo cumple con los requisitos de prueba de múltiples estándares internacionales, incluyendo GB/T18487.1-2023, GB/T 20234.1-2023, IEC 62196-1:2022 e IEC EN 62752-2018. Está diseñado para pruebas de vida útil y pruebas de funcionamiento normal de la capacidad de desconexión para varios tipos de conectores de carga de vehículos eléctricos.

Requisitos del Índice Funcional del Equipo

El probador KP-BC011 realiza pruebas de vida útil de enchufar/desenchufar, medición de fuerza, pruebas de capacidad de ruptura y pruebas de funcionamiento normal para bases de pistolas de carga. Las características clave incluyen:

  • Inmersión automatizada de muestras en tres soluciones diferentes (lluvia ácida, agua salada y agua turbia)
  • Funcionamiento accionado por servomotor con sistema de control PLC
  • Simulación de ciclo de encendido de 1,5 horas para pruebas en entornos exteriores
  • Monitoreo y registro de datos computarizados
Entorno de Uso
Parámetro Especificación
Temperatura Ambiente 5-35℃
Humedad Ambiente 85% HR a 25℃
Presión Atmosférica 86-106 Kpa
Condiciones Ambientales Sin vibraciones, mínima interferencia electromagnética, ambiente limpio sin sustancias corrosivas, luz solar directa ni fuentes de calor
Principales Parámetros Técnicos
Parámetro Especificación
Dispositivo de Accionamiento Módulo lineal, cilindro, servomotor
Controlador Ordenador industrial de 15"+ con PLC importado
Compatibilidad de la Fuente de Alimentación 1,1x tensión nominal, corriente nominal (proporcionada por el usuario)
Capacidad de Prueba Todas las especificaciones 2p+E, 3P+E, 3P+E+N; CA ≥90A o CC ≥250A; refrigeración por aire CC ≥1500V, 250A; refrigeración por líquido CC ≥1500V, 800A
Velocidad de Movimiento 0,1-0,8 m/s (ajustable a 0,8±0,1 m/s estándar)
Tasa de Prueba ≥7,5 ciclos por minuto (ajustable)
Fuerza de Inserción/Extracción ≥500N con módulo de presión digital y visualización de curva por ordenador
Características de Seguridad Protección contra fugas a tierra, protección contra sobrecorriente, protección contra sobrecarga, protección de seguridad de la puerta, interruptor de parada de emergencia
Descripción del Panel
Control de pantalla táctil para la configuración y el monitoreo de parámetros
Controles direccionales para el movimiento y la rotación de la pistola
Botones de inicio/parada e interruptor de encendido
Interruptor de parada de emergencia para apagado inmediato
Puerto USB para conectividad periférica
Controles del tanque de solución para pruebas automatizadas
Instrucciones de Operación
Conexión del Dispositivo
  • Conexión de alimentación: fuente de alimentación de control de CA 220V
  • Conexión de fuente de gas: se requiere una presión de 0,4-0,6 MPa
Inicio del Dispositivo

Encienda el dispositivo a través del interruptor del panel de control, luego acceda a la interfaz de operación a través de la pantalla táctil.

Interfaz de Configuración de Parámetros

La interfaz permite la configuración de:

  • Temporización de la prueba y conteo de ciclos
  • Carrera de inserción/extracción y medición de fuerza
  • Parámetros y tiempos de remojo de la solución
  • Funciones de reinicio del sistema
  • Monitoreo y visualización de alarmas
Instalación de la Muestra
  1. Asegure la punta de la pistola en el soporte utilizando dispositivos de fijación
  2. Ajuste el cilindro del botón para la activación adecuada del gatillo
  3. Alinee el soporte de la pistola con precisión con la punta de la pistola
  4. Finalice el posicionamiento y asegure todos los componentes
Procedimiento de Prueba

La secuencia de prueba automatizada incluye:

  1. Inmersión en solución de lluvia ácida (4-5 segundos) seguida de 10 ciclos de inserción/extracción
  2. Inmersión en solución salina (4-5 segundos) seguida de 10 ciclos de inserción/extracción
  3. Inmersión en solución de agua turbia (4-5 segundos) seguida de secado y 10 ciclos de inserción/extracción
  4. Ciclo de encendido de 1,5 horas
  5. Repita toda la secuencia 20 veces
Nota: Todos los parámetros de prueba se pueden almacenar y recuperar para su uso futuro. El sistema incluye protecciones de seguridad integrales y funciones de apagado automático para la detección de daños en la muestra.
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DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Probador de conectores de carga de vehículos eléctricos con cumplimiento de las normas GB/T 18487.1-2023, GB/T 20234.1-2023 e IEC 62196-1:2022
MOQ: 1
Precio: To be quoted
Embalaje Estándar: paquete de cartón de seguridad o caja de madera contrachapada
Forma De Pago: T/T
Información detallada
Lugar de origen
PORCELANA
Nombre de la marca
Kingpo
Número de modelo
KP-BC011
Cantidad de orden mínima:
1
Precio:
To be quoted
Detalles de empaquetado:
paquete de cartón de seguridad o caja de madera contrachapada
Condiciones de pago:
T/T
Resaltar

GB/T 18487.1-2023 Probador de conector de carga para vehículos eléctricos

,

GB/T 20234.1-2023 Probador de conector de carga de vehículos eléctricos

,

Las pruebas de la norma IEC 62196-1:2022 para los conectores de carga de vehículos eléctricos

Descripción de producto
Probador de Vida Útil de Inserción/Extracción de Pistola de Carga KP-BC011 (con solución)
Descripción General del Producto

Este equipo cumple con los requisitos de prueba de múltiples estándares internacionales, incluyendo GB/T18487.1-2023, GB/T 20234.1-2023, IEC 62196-1:2022 e IEC EN 62752-2018. Está diseñado para pruebas de vida útil y pruebas de funcionamiento normal de la capacidad de desconexión para varios tipos de conectores de carga de vehículos eléctricos.

Requisitos del Índice Funcional del Equipo

El probador KP-BC011 realiza pruebas de vida útil de enchufar/desenchufar, medición de fuerza, pruebas de capacidad de ruptura y pruebas de funcionamiento normal para bases de pistolas de carga. Las características clave incluyen:

  • Inmersión automatizada de muestras en tres soluciones diferentes (lluvia ácida, agua salada y agua turbia)
  • Funcionamiento accionado por servomotor con sistema de control PLC
  • Simulación de ciclo de encendido de 1,5 horas para pruebas en entornos exteriores
  • Monitoreo y registro de datos computarizados
Entorno de Uso
Parámetro Especificación
Temperatura Ambiente 5-35℃
Humedad Ambiente 85% HR a 25℃
Presión Atmosférica 86-106 Kpa
Condiciones Ambientales Sin vibraciones, mínima interferencia electromagnética, ambiente limpio sin sustancias corrosivas, luz solar directa ni fuentes de calor
Principales Parámetros Técnicos
Parámetro Especificación
Dispositivo de Accionamiento Módulo lineal, cilindro, servomotor
Controlador Ordenador industrial de 15"+ con PLC importado
Compatibilidad de la Fuente de Alimentación 1,1x tensión nominal, corriente nominal (proporcionada por el usuario)
Capacidad de Prueba Todas las especificaciones 2p+E, 3P+E, 3P+E+N; CA ≥90A o CC ≥250A; refrigeración por aire CC ≥1500V, 250A; refrigeración por líquido CC ≥1500V, 800A
Velocidad de Movimiento 0,1-0,8 m/s (ajustable a 0,8±0,1 m/s estándar)
Tasa de Prueba ≥7,5 ciclos por minuto (ajustable)
Fuerza de Inserción/Extracción ≥500N con módulo de presión digital y visualización de curva por ordenador
Características de Seguridad Protección contra fugas a tierra, protección contra sobrecorriente, protección contra sobrecarga, protección de seguridad de la puerta, interruptor de parada de emergencia
Descripción del Panel
Control de pantalla táctil para la configuración y el monitoreo de parámetros
Controles direccionales para el movimiento y la rotación de la pistola
Botones de inicio/parada e interruptor de encendido
Interruptor de parada de emergencia para apagado inmediato
Puerto USB para conectividad periférica
Controles del tanque de solución para pruebas automatizadas
Instrucciones de Operación
Conexión del Dispositivo
  • Conexión de alimentación: fuente de alimentación de control de CA 220V
  • Conexión de fuente de gas: se requiere una presión de 0,4-0,6 MPa
Inicio del Dispositivo

Encienda el dispositivo a través del interruptor del panel de control, luego acceda a la interfaz de operación a través de la pantalla táctil.

Interfaz de Configuración de Parámetros

La interfaz permite la configuración de:

  • Temporización de la prueba y conteo de ciclos
  • Carrera de inserción/extracción y medición de fuerza
  • Parámetros y tiempos de remojo de la solución
  • Funciones de reinicio del sistema
  • Monitoreo y visualización de alarmas
Instalación de la Muestra
  1. Asegure la punta de la pistola en el soporte utilizando dispositivos de fijación
  2. Ajuste el cilindro del botón para la activación adecuada del gatillo
  3. Alinee el soporte de la pistola con precisión con la punta de la pistola
  4. Finalice el posicionamiento y asegure todos los componentes
Procedimiento de Prueba

La secuencia de prueba automatizada incluye:

  1. Inmersión en solución de lluvia ácida (4-5 segundos) seguida de 10 ciclos de inserción/extracción
  2. Inmersión en solución salina (4-5 segundos) seguida de 10 ciclos de inserción/extracción
  3. Inmersión en solución de agua turbia (4-5 segundos) seguida de secado y 10 ciclos de inserción/extracción
  4. Ciclo de encendido de 1,5 horas
  5. Repita toda la secuencia 20 veces
Nota: Todos los parámetros de prueba se pueden almacenar y recuperar para su uso futuro. El sistema incluye protecciones de seguridad integrales y funciones de apagado automático para la detección de daños en la muestra.